注塑加工過(guò)程中的注意事項(xiàng)
眾所周知,注塑加工是一個(gè)知識(shí)面廣、技術(shù)性強(qiáng)、實(shí)踐性強(qiáng)的行業(yè)。因此,注塑加工與生產(chǎn)也需要將多個(gè)學(xué)科的內(nèi)容結(jié)合起來(lái),否則很難達(dá)到預(yù)期的效果。那么,大家在注塑加工的過(guò)程中,需要注意的問(wèn)題有哪些呢?目前,有三個(gè)因素對(duì)注塑加工件的質(zhì)量影響最大。
1. 溫度: 根據(jù)不同的原料,注塑加工所需的溫度也不同。過(guò)高或過(guò)低的溫度不利于原料的加工,也會(huì)嚴(yán)重影響成品的效果。例如,當(dāng)溫度過(guò)低時(shí),液體原料呈現(xiàn)出非常規(guī)的顏色;當(dāng)溫度過(guò)高時(shí),產(chǎn)品會(huì)產(chǎn)生毛邊,不能滿足合格要求。
2. 澆注道內(nèi)速度的控制: 速度快時(shí),會(huì)產(chǎn)生毛邊、填充過(guò)滿、燒損;速度慢時(shí),會(huì)產(chǎn)生縮水、易斷等不好現(xiàn)象,所以要適當(dāng)控制澆注速度,使產(chǎn)品合格。
3. 冷卻時(shí)間控制: 注塑加工過(guò)程中模具內(nèi)的冷卻時(shí)間根據(jù)加工產(chǎn)品的不同而不同。冷卻質(zhì)量直接關(guān)系到產(chǎn)品的表面亮度,因此必須特別注意。